1. Skruvhastighet
Tidigare var det huvudsakliga sättet att öka uteffekten av en extruder att öka diametern på skruven. Även om en ökning av skruvdiametern kommer att öka mängden material som extruderas per tidsenhet. Men en extruder är ingen skruvtransportör. Förutom att extrudera materialet extruderar, blandar och skär skruven även plasten för att mjukgöra den. Under förutsättningen av konstant skruvhastighet är blandnings- och skjuveffekten av skruven med stor diameter och stort skruvspår på materialet inte lika bra som skruven med liten diameter. Därför ökar moderna extruders främst kapaciteten genom att öka skruvhastigheten. Skruvhastigheten för en vanlig extruder är 60 till 90 rpm för traditionella extruders. Och nu har den generellt höjts till 100 till 120 rpm. Extruders med högre hastighet når 150 till 180 rpm.
2. Skruvstruktur
Skruvstrukturen är den huvudsakliga faktorn som påverkar extruderns kapacitet. Utan en rimlig skruvstruktur strider det mot den objektiva lagen att försöka att helt enkelt öka skruvhastigheten för att öka extruderingskapaciteten och kommer inte att lyckas. Konstruktionen av en höghastighets- och högeffektiv skruv är baserad på hög rotationshastighet. Mjukgöringseffekten av denna typ av skruv kommer att vara dålig vid låg hastighet, men mjukningseffekten kommer gradvis att förbättras när skruvhastigheten ökas, och den bästa effekten kommer att erhållas när designhastigheten uppnås. Vid denna tidpunkt uppnås både högre kapacitet och kvalificerade mjukningsresultat.
3. Växellåda
Tillverkningskostnaden för en reducer är ungefär proportionell mot dess storlek och vikt, förutsatt att strukturen i princip är densamma. Växellådans stora storlek och vikt gör att mer material förbrukas i tillverkningsprocessen och att de använda lagren är större, vilket ökar tillverkningskostnaden. När det gäller enhetseffekt betyder den lägre motoreffekten och den lägre vikten hos växellådan i en höghastighetsextruder med hög effektivitet att tillverkningskostnaden per utgående enhet för en höghastighets högeffektiv extruder är lägre än för en normal extruder.
4. Motordrift
För en extruder med samma skruvdiameter förbrukar extrudern med hög hastighet och hög effektivitet mer energi än den konventionella extrudern, så det är nödvändigt att öka motoreffekten. Under normal användning av extrudern fungerar alltid motordrivsystemet och värme- och kylsystemet. Extrudern med samma skruvdiameter med en större motor verkar vara energikrävande, men om den beräknas efter uteffekt är den höghastighets- och högeffektiva extrudern mer energieffektiv än den konventionella extrudern.
5. Vibrationsdämpande åtgärder
Höghastighetsextruderare är benägna att vibrationera, och överdriven vibration är mycket skadlig för normal användning av utrustning och delarnas livslängd. Därför måste flera åtgärder vidtas för att minska vibrationen från extrudern för att öka utrustningens livslängd.
6. Instrumentering
Produktionen av extrudering är i grunden en svart låda, och situationen inuti kan inte ses alls, och den kan bara reflekteras genom instrumentering. Därför kommer exakt, intelligent och lättmanövrerad instrumentering att få oss att bättre förstå dess interna situation, så att produktionen kan uppnå snabbare och bättre resultat.
Posttid: 2023-01-01