LB-vattenring granuleringslinje
I jämförelse med undervattensgranuleringslinjen.
Jämfört med undervattensgranulering skär pelletsen vid formytan i luft.
Fördelarna med vattenringpelletisering visas enligt nedan.
➢ Mindre risk för frysning
➢ Mindre komplicerat styrsystem
➢ Mindre energiförbrukning för skärknivskörning
I jämförelse med strängskärningsgranuleringslinjen
Jämfört med granulering av strängskärning sker pelletsskärningen i polymersmält tillstånd. Fördelarna med vattenringpelletisering visas enligt nedan.
➢ Mindre golvyta krävs
➢ Skärblad är billigare
➢ Mindre skärenergi
➢ Ingen tråd som går av
Extruder → Vattenring skärning → Vibrerande sil → Dehydrator → Uppsamlingspåse
Vattenringgranuleringslinje tillhör konceptet med varmskuren pelletiseringsmetod. Polymer som lämnar extrudern passerar in i ett ringformigt munstycke. Vid formytan kommer den smälta polymeren att skäras av flexibla blad i luft. Efter styckning kastas smälta pellets i en ring av fallande vatten. I vatten kyls pelletsen och transporteras. Skärnings-, kylnings- och transportförhållandena definierar olika pelletiseringsmetoder och förfogar över unik pelletsutrustning.
Vattenringgranuleringssystem producerar rundade men platta pellets med formen av liknande aspirintabletter. Det är på grund av den specifika skärprocessen.
När polymeren kommer ut från de flera hålen skär de roterande knivarna polymeren och kastar utåt in i vattenringkammaren. Vattnet kyler pelletsen och transporterar dem till vibrationssilfiltrering för att kontrollera pelletsens kvalitet. Endast pellets med angiven storlek kan transporteras till centrifugaltorken för torkning. Beroende på polymerens karaktär kan kylningsprocessen förbättras.
➢ Extruder
➢ Vattenringskärning
➢ Vibrerande sil
➢ Dehydrator
➢ Samlingspåse
➢ Skärmväxlare
➢ Utrustningsfärg
Die face cutter vattenring pelletisering
Pelletisering av ansiktet
Granulering med formskärning
Hydraulisk skärmväxlare pellekterande WR
tvåstegs extrudering av vattenringpelletering
Vattenring pelletiseringskammare
